Procese de fabricație și forme de produs:
Grinzi H{-laminate la cald:Produs prin încălzirea țaglelor de oțel peste temperatura lor de recristalizare și formarea lor printr-o serie de role. Acest proces este metoda principală pentru crearea secțiunilor standard de grinzi în H-, rezultând o structură de granulație normalizată care oferă proprietăți mecanice generale excelente, duritate și rentabilitate-cost-eficienței elementelor portante-.
Grinzi-laminate/-formate la rece H-:Acestea sunt de obicei fabricate din tablă sau bandă de oțel laminată la cald-care se formează în continuare la temperatura camerei. Acest proces permite toleranțe dimensionale mai strânse, finisaje mai netede ale suprafeței și capacitatea de a crea profile mai ușoare-sau personalizate. Secțiunile-formate la rece sunt adesea folosite pentru elemente structurale secundare, pane sau în aplicații în care geometria precisă este critică.
Standarde materiale și echivalente de grad:
Calitățile oferite reprezintă cele mai frecvent specificate materiale pe piețele globale, oferind inginerilor opțiuni conforme pentru diferite coduri de proiectare. Caracteristicile lor cheie sunt aliniate după cum urmează:
Clase generale de rezistență (rezistență la curgere ~235-250 MPa):
Gama ASTM A36 / AISI C1020-C1030:Oțelul structural de carbon prin excelență, oferind un randament minim de 36 ksi (~250 MPa), sudabilitate superioară și acceptare pe scară largă în construcția generală.
JIS SS400 / G3101:Un grad standard japonez comun cu rezistență specificată la tracțiune.
EN S235JR:Standard european cu un randament minim de 235 MPa și proprietăți bune de impact la temperatura camerei.
GB/T Q235B:Echivalent standard chinezesc, cu forță de curgere similară și plasticitate bună.
Grade-înalte de rezistență (rezistență la curgere ~345-355 MPa):
GB/T Q345B:Un oțel chinezesc de înaltă-aliat-rezistent, utilizat pe scară largă pentru capacitatea sa de încărcare-mai bună.
EN S355JR:Omologul european cu un randament minim de 355 MPa, oferind o rezistență îmbunătățită pentru aplicații structurale mai solicitante.
Avantajele compoziției din oțel cu conținut scăzut de carbon / slab aliat:
Calitățile specificate sunt fundamental scăzute în conținut de carbon, ceea ce conferă câteva avantaje critice pentru construcție:
Sudabilitate excelentă:Conținutul scăzut de carbon reduce semnificativ riscul de fisurare în zona afectată de căldură-, permițând o gamă largă de tehnici de sudare fără a fi nevoie de tratamente termice complexe pre{- sau post-.
Formabilitate și ductilitate superioare:Aceste oțeluri pot rezista la deformări semnificative (încovoiere, modelare) fără defecțiuni, ceea ce este crucial atât în timpul fabricării, cât și pentru absorbția energiei în cazul suprasarcinii structurale.
Proprietăți mecanice echilibrate:Ele oferă o combinație optimă de limită de curgere, rezistență la tracțiune și alungire, asigurând performanțe previzibile și fiabile sub sarcină.
Concluzie:
Acest interval de grinzi H-reprezintă o fuziune aconformitatea globală a materialelorşiprocesele de fabricație vizate. Oferind produse conforme cu standardele ASTM, AISI și JIS, atât în condiții de-laminare la cald, cât și de formate-la rece, răspunde la diverse cerințe arhitecturale și de inginerie. Utilizarea de oțeluri cu conținut scăzut de carbon/scăzut aliat asigură că aceste secțiuni asigură triada esențială de integritate structurală, ușurință de fabricare și eficiență economică necesară pentru cadrele moderne de construcție, de la stâlpi și grinzi primare până la sistemele secundare de sprijin.
| Model | Greutate | Model | Greutate | Model | Greutate |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 294*302*12*12 | 85 | 482*300*11*15 | 115 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 300*300*10*15 | 94.5 | 488*300*11*18 | 129 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*305*15*15 | 106 | 496*199*9*14 | 79.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 338*351*13*13 | 106 | 500*200*10*16 | 89.6 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 340*250*9*14 | 79.7 | 582*300*12*17 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 344*354*16*16 | 131 | 588*300*12*20 | 151 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 346*174*6*9 | 41.8 | 596*199*10*15 | 95.1 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 350*175*7*11 | 50 | 600*200*11*17 | 106 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 344*348*10*16 | 115 | 700*300*13*24 | 185 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 350*350*12*19 | 137 | ||
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 388*402*15*15 | 141 | ||
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 390*300*10*16 | 107 | ||
| 200*200*8*12 | 50.5 | 394*398*11*18 | 147 | ||
| 200*204*12*12 | 72.28 | 400*150*8*13 | 55.8 | ||
| 244*175*7*11 | 44.1 | 396*199*7*11 | 56.7 | ||
| 244*252*11*11 | 64.4 | 400*200*8*13 | 66 | ||
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*400*13*21 | 172 | ||
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*408*21*21 | 197 | ||
| 250*250*9*14 | 72.4 | 414*405*18*28 | 233 | ||
| 250*255*14*14 | 82.2 | 440*300*11*18 | 124 | ||
| 294*200*8*12 | 57.3 | 446*199*7*11 | 66.7 | ||
| 300*150*6.5*9 | 37.3 | 450*200*9-14 | 76.5 |
