HLaminarea este procesul principal de modelare a AISI 4140 în bare rotunde. Oțelul este încălzit peste temperatura de recristalizare (de obicei peste 1100°C) și trecut printr-o serie de role pentru a obține diametrul dorit.
Efecte și caracteristici:
Microstructură și proprietăți:Deformarea la temperatură ridicată-descompune structura-turnată, rafinează dimensiunea granulelor și închide golurile interne, îmbunătățind densitatea și proprietățile mecanice (în special tenacitatea și ductilitatea în direcția longitudinală). Cu toate acestea, proprietățile pot fi anizotrope (dependente de-direcție).
Finisarea suprafeței:Suprafața are un strat albăstrui-negru caracteristic (un strat de oxid). Acest calcar trebuie îndepărtat (prin decapare sau sablare) pentru multe aplicații pentru a preveni uzura sculei în timpul prelucrării sau pentru a permite o inspecție precisă.
Toleranțe dimensionale:Toleranțele sunt mai largi în comparație cu finisarea la rece. De exemplu, o bară laminată la cald-de 50 mm poate avea o toleranță de diametru de ±0,8 mm. Dreptatea este, de asemenea, mai puțin precisă.
Tensiuni reziduale:Răcirea ne-uniformă după rulare poate introduce tensiuni reziduale în apropierea suprafeței. Pentru prelucrarea de precizie, poate fi necesară reducerea tensiunii.
Avantaje:Este un proces-eficient din punct de vedere al costurilor, cu-rendare ridicată, potrivit pentru diametre mari și pentru producerea de materiale care vor fi prelucrate complet sau ulterior tratate termic-.