* Q1:Care sunt diferențele cheie între H - grade de material de fascicul precum ASTM A992 (SUA), S355 (Europa) și SS400 (Japonia)?
* A1:În timp ce toate sunt grade din oțel de carbon pentru forme structurale, există diferențe cheie. ASTM A992 (SUA) Specifică rezistența la randament minim (FY) de 50 ksi (345 MPa), rezistență la tracțiune (FU) de 65 ksi (450 MPa) și un randament maxim - la - raport de tensil de 0,85. Subliniază sudabilitatea cu echivalenții de carbon controlați. EN 10025 S355 (Europa) definește o rezistență minimă de randament de 355 MPa (nominal, variază în funcție de grosime) și o rezistență la tracțiune de 470-630 MPa. Subgrade (JR, J0, J2, K2) denotă duritatea impactului la diferite temperaturi. JIS G 3101 SS400 (Japonia) este un grad structural general, cu o rezistență minimă specificată de 400 MPa, dar nu există o cerință de rezistență la randament explicită; Randamentul este de obicei în jur de 235 MPa. SS400 are cerințe de control chimic mai puțin stricte și duritate în comparație cu A992 sau S355, ceea ce îl face în general mai puțin costisitor, dar potrivit pentru aplicații mai puțin solicitante.
* Q2:Cum diferă denumirile pentru h - dimensiunile fasciculului între SUA (W - forme), Europa (el/hl/hp) și alte regiuni?
* A2:H - Denumirile mărimii fasciculului variază semnificativ. În SUA (AISC), "W - forme" (flanșă largă) sunt standard, desemnate prin adâncime nominală (inch) x greutate pe picior (lire sterline), de exemplu, w12x26 (aprox . 12 "profund, 26 lb/ft). Europa (arcermittal, EN) utilizează prefixele:" HE "pentru standard i -} Secțiuni:" "HE" pentru standard i -} Secțiuni) . HN (restrâns).
* Q3:Care sunt principalele standarde internaționale care reglementează proiectarea structurilor folosind fascicule H -?
* A3:Standardele majore de proiectare internațională includ:Specificații AISC 360 pentru clădirile din oțel structural(SUA), oferind reguli cuprinzătoare pentru proiectare, fabricație și erecție. * Ro 1993 - 1-1: Eurocode 3: Proiectarea structurilor de oțel-Partea 1-1: Reguli și reguli generale pentru clădiri* (Europa), parte a unei suite care acoperă diverse aspecte.ISO 10721: Structuri de oțel(Standarde internaționale org), oferind principii aplicabile la nivel global.CSA S16: Proiectarea structurilor de oțel(Canada).GB 50017: Standard pentru proiectarea structurilor de oțel(China).AIJ: Recomandări pentru proiectarea structurilor de oțel(Institutul de arhitectură din Japonia). În timp ce mecanica de bază sunt similare, aceste standarde diferă semnificativ în ceea ce privește factorii de încărcare, factorii de rezistență/marjele de siguranță, regulile de detalii specifice și factorii de siguranță parțiali materiale.
* Q4:Cum diferă cerințele certificatului de testare materială pentru grinzile H - ordonate la standardele ASTM, EN sau JIS?
* A4:Cerințele certificatului de testare a materialelor (MTC) reflectă rigoarea standardului. ASTM A6/A6M mandatează MTC -urile pentru toate formele structurale, inclusiv analiza chimică și rezultatele testelor la tracțiune (randament, tracțiune, alungire) pentru fiecare număr de căldură și adesea teste de impact Charpy pentru anumite note/utilizări. EN 10204 Definește tipurile de certificate: Tipul 2.1 este o declarație a producătorului fără rezultate specifice ale testelor, tipul 2.2 include rezultate specifice ale testelor (chimice, tracțiune), dar pe baza testării proprii ale producătorului, tipul 3.1/3.2 implică o inspecție independentă cu teste specifice martorii sau verificate. EN 10025 pentru S355 necesită de obicei certificate de tip 3.1 sau 3.2 cu date chimice și la tracțiune completă pe căldură, plus teste de impact pentru subgrad. JIS G 3101 SS400 necesită adesea un certificat de testare al producătorului de bază (similar cu EN 10204 tip 2.1 sau 2.2), cu o rezistență la tracțiune garantată, dar potențial mai puțin cuprinzătoare raportarea chimică.
* Q5:Ce considerente sunt cruciale atunci când înlocuiți un fascicul H - specificat la un standard internațional (de exemplu, S355) cu un echivalent de la altul (de exemplu, A992)?
* A5:Înlocuirea grinzilor H - între standarde necesită prudență extremă. Verificați proprietățile mecanice echivalente: rezistența la randament (FY), rezistența la tracțiune (FU) și alungirea trebuie să îndeplinească sau să depășească cerințele inițiale, luând în considerare efectele de grosime. În mod crucial, confirmați duritatea echivalentă (valorile impactului Charpy) la temperatura de serviciu necesară. Compoziția chimică trebuie să fie compatibilă, în special echivalentul de carbon (CEV sau PCM) pentru a asigura o sudabilitate similară și pentru a evita fisurarea. Toleranțele dimensionale (adâncimea, lățimea flanșei, grosimea, dreptatea, camberul) pe ASTM A6 vs. EN 10034 trebuie verificate pentru compatibilitate cu detalii de conectare și potrivire -. Disponibilitatea dimensiunii exacte a secțiunii și a profilului de greutate este esențială. În cele din urmă, asigurați -vă că materialul înlocuitor respectă toate cerințele de certificare specifice (de exemplu, EN 10204 Tip 3.1 vs ASTM A6 MTC). Aprobarea inginerului este obligatorie.
