În timp ce ASTM A36 este utilizat în mod obișnuit în stare-laminat (laminat la cald-), poate suferi diferite tratamente termice în scopuri specifice, adesea pentru a modifica proprietățile pentru prelucrare sau service:
Recoacere:Încălzire la 843–871 grade (1550–1600 grade F) și răcire lentă. Acest lucru se face pentru a înmuia oțelul, pentru a reduce tensiunile interne și pentru a îmbunătăți ductilitatea și prelucrabilitatea, mai ales dacă materialul a fost prelucrat-la rece.
Normalizare:Încălzire la 899–954 grade (1650–1750 grade F), urmată de răcire cu aer. Acest lucru rafinează structura cerealelor, rezultând proprietăți mecanice mai uniforme și ușor îmbunătățite în comparație cu starea-laminată. Eliberează tensiunile și omogenizează microstructura.
Eliberarea stresului:Încălzire la 677–927 grade (1250–1700 grade F) și răcire lentă. Scopul principal este de a reduce tensiunile interne reziduale de la prelucrare, sudare sau formare la rece, fără a modifica semnificativ duritatea sau rezistența. Acest lucru reduce la minimum distorsiunea componentelor de precizie.
Întărire (călire și revenire):Deși nu este tipic pentru A36 datorită conținutului scăzut de carbon, acesta poate fi întărit la suprafață. Procese precum cementarea (adăugarea de carbon la suprafață la 899–927 de grade / 1650–1700 de grade F) urmată de călire (răcire rapidă de la 788–816 de grade / 1450–1500 de grade F) pot crea o carcasă tare, rezistentă la uzură{10}pe un miez dur și ductil. Acesta este utilizat pentru piese precum angrenajele sau bolțurile care necesită rezistență la uzură.
Este important să rețineți că pentru aplicațiile structurale, A36 este aproape întotdeauna utilizat în stare-laminată sau normalizată, deoarece aceste tratamente nu sunt cerute de specificația de bază.