Fiind o fabrică profesională de grinzi de oțel cu peste 20 de ani de experiență în producție, GNEE este specializată în furnizareASTM A572 Grinzi de oțel de grad 50 Hpentru poduri, clădiri și structuri grele{0}}.

ASTM A572 Grinzi de oțel de grad 50 H
În primele 100 de cuvinte, este esențial să clarificăm cine suntem. GNEE este un producător direct, nu un distribuitor. Oferim grinzi de oțel A572 Gr 50 H cu proprietăți mecanice stabile, toleranțe dimensionale strânse și certificare de testare completă, ajutând clienții să obțină o rezistență mai mare pe unitate de greutate, reducând în același timp consumul total de oțel.
Ce este grinzile de oțel A572 Gr 50 H?
Grinzile de oțel A572 Gr 50 H sunt produse din oțel aliat de înaltă-rezistență-scăzut-oțel (HSLA) ASTM A572 grad 50.
Gradul 50 este un oțel aliat cu columbiu-vanadiu conceput pentru a oferi o rezistență la curgere mai mare în comparație cu oțelul carbon obișnuit.
Caracteristicile cheie includ:
Limita de curgere minimă de 50.000 PSI (345 MPa)
Raport excelent dintre rezistență{0}} și-greutate
Rezistență bună la coroziune atmosferică
Potrivit pentru structuri nituite, cu șuruburi și sudate
Deoarece este nevoie de mai puțin material pentru a îndeplini aceeași cerință de rezistență, grinzile de oțel A572 Gr 50 H sunt utilizate pe scară largă în proiectele critice de-cu deschidere mare și de încărcare-.
Compoziția chimică a grinzilor de oțel A572 Gr 50 H
Performanța îmbunătățită a grinzilor de oțel A572 Gr 50 H provine din elemente de aliere controlate care rafinează dimensiunea granulelor și îmbunătățesc duritatea.
| Element | C (%) max | Mn (%) | Si (%) max | P (%) max | S (%) max |
|---|---|---|---|---|---|
| A572 Gr 50 | 0.23 | Mai mic sau egal cu 1,35 | Mai mic sau egal cu 0,40 | 0.04 | 0.05 |
În comparație cu oțelul carbon simplu, conținutul mai mare de aliaj îmbunătățește rezistența și rezistența la coroziune, menținând în același timp o bună sudabilitate.
Proprietăți mecanice ale grinzilor de oțel A572 Gr 50 H
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Puterea de curgere | Mai mare sau egal cu 345 MPa (50 ksi) |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 450 MPa (65 ksi) |
| Alungire (8 in / 200 mm) | Mai mare sau egal cu 16% |
| Alungire (2 in / 50 mm) | Mai mare sau egal cu 21% |
Aceste proprietăți fac ca grinzile din oțel A572 Gr 50 H să fie adecvate pentru condiții de încărcare dinamică și aplicații structurale grele.
Prelucrabilitatea, sudarea și tratarea termică a grinzilor A572 Gr 50 H
Prelucrabilitate și sudabilitate
Gradul de prelucrabilitate: aproximativ 66% din B1112
Viteza medie de taiere: 110 ft/min
Se sudează ușor folosind toate metodele comerciale standard de sudare
Tratament termic
De obicei, furnizat în stare-rulată
Recoacere (dacă este necesar): 1700 de grade F, urmată de răcire lentă a cuptorului
Deși gradul 50 este mai dificil de prelucrat la rece decât oțelul carbon simplu, acesta poate fi totuși îndoit sau modelat cu succes cu o forță de formare crescută.
Toleranțe dimensionale ale grinzilor de oțel A572 Gr 50 H
ASTM A572 Gradul 50 este cunoscut pentru controlul dimensional consistent, dar datorită caracteristicilor de laminare la cald, grosimea finală poate varia în limitele toleranțelor specificate.
Toleranță la grosime (exemplu):
Placă lată de 3/4" × 52": interval de toleranță 0,740" – 0,780"
Sub-toleranța de grosime specificată: 0,010"
Din cauza variațiilor de grosime, planeitate și cambra, grinzile de oțel A572 Gr 50 H nu sunt în general finisate la grosimea nominală exactă, ceea ce este normal pentru produsele structurale laminate la cald.
Aplicații ale grinzilor de oțel A572 Gr 50 H
Datorită rezistenței sale ridicate și performanței excelente de fabricație, grinzile de oțel A572 Gr 50 H sunt considerate un adevărat material „cal de bătaie”.
Aplicațiile tipice includ:
- Poduri și structuri de autostrăzi
- Cladiri comerciale si industriale
- Cadre pentru utilaje de constructii grele
- Cadre de camioane și structuri de remorcă
- Turnuri și stâlpi de transmisie
- Transportoare, brațe și suporturi structurale
Oțelăriile produc de obicei canale și grinzi grele folosind gradul 50 datorită versatilității sale.
Pentru proiectele care necesită rezistență mare pe unitate de greutate, grinzile de oțel A572 Gr 50 H sunt o soluție dovedită și economică. În calitate de producător profesionist, GNEE oferă o calitate constantă, prețuri competitive și asistență tehnică pe care vă puteți baza.

Aplicație
Ce este standardul ASTM A572 GR 50?
ASTM A572 GR 50 este un oțel slab aliat de înaltă rezistență. Gradul 50 este dificil de format, deoarece conține mai multe elemente de aliere decât oțelul simplu, dar oferă mai multă rezistență pe unitatea de greutate. Datorită rezistenței sale ridicate, plăcile ASTM A572 grad 50 necesită mai puțin material pentru a satisface cerințele de rezistență decât oțelul carbon simplu.
Care este diferența dintre A36 și A572 Gr50?
A572 Gr50 are o cerință minimă mai ridicată, asigurând o performanță mai consecventă-de vârf. A36 este mai ieftin pe kilogram, dar rezistența lui A572 Gr50 poate însemna că aveți nevoie de mai puțin material, ceea ce poate reduce costul total al proiectului. Ambele sunt ușor de sudat, dar A36 este puțin mai îngăduitor pentru fabricarea generală
Care este diferența dintre oțelul de grad 50 4140 și A572?
A572 este un oțel carbon-laminat la cald care este utilizat acolo unde se dorește un raport mare rezistență/greutate. O calitate precum AISI 4140 oferă o rezistență decentă la coroziune datorită conținutului mai mare de crom și molibden și este utilizat în mod obișnuit în piese de arme de foc, tuburi de gaz presurizat și tuburi structurale pentru cuști de rulare.
Poți suda A36 la A572?
Sudabilitatea celor două oțeluri este aceeași. Sudurile pe cele două oțeluri (A36 și A36/A572 Gr 50 dual grad) folosind electrozi identici nuxcs și parametrii de sudură au produs îmbinări sudate acceptabile, ~echivalente.
Care este rezistența maximă a oțelului A572 grad 50?
RĂSPUNS: Oțelul ASTM 572 de gradul 50 are o rezistență maximă la tracțiune de 450 MPa (metric) și 65.300 PSI (Imperial). Are o limită de curgere la tracțiune de 345 MPa și 50.000 PSI.



















